十年打造生态渣场

来源：《中国电业》 时间：

　十年打造生态渣场

——国电电力北仑公司实施渣场综合治理纪实

国电电力浙江北仑第一发电有限公司 陆烨

　　初夏江南，万物勃发。这几天，国电电力浙江北仑第一发电有限公司（简称北仑公司））输灰脱硫部综合主管王远铠的一组图片，在朋友圈收获无数点赞。

　　远景是红白相间的烟囱和一字排开的主厂房，中景是清澈的水面和美丽的倒影，近景则是随风摇曳的芦苇，或是一丛丛粉色的野花。镜头里的画面就是王远铠每日工作的渣场。经过10多年综合整治，这里成为火电厂的湿地公园。

　　困局：库容小、渣量大，如何更好满足环保要求

　　“这些年渣场面积大幅缩小，库存压力非常大。”一提起渣场，王虹就有说不完的话。

　　王虹是输灰脱硫部的党支部书记、副主任，30年多来，他一直管理着这片渣场。为了治理渣场，付出了青春岁月，也亲眼目睹渣场的变迁。

　　北仑公司是国内首家利用世行贷款建设的火电厂。上世纪90年代初，电厂建设一二期5台600兆瓦机组。当时根据规划，在海堤与卸煤码头之间，建起海涂型灰渣场，总面积约220万平方米，库容近850万立方米。

　　随着宁波市临港工业大规模开发，自1994年来，经当地政府协调，渣场被大面积征用。2009年，该公司又利用渣场扩建三期两台百万千瓦机组。截至2020年5月，渣场面积仅为62万平方米，库容约200万立方米。

　　火电厂在能源转换过程中，会产生灰渣、粉煤灰等。粉煤灰通过循环利用，广泛运用于混凝土制造领域。而最初该公司除渣系统排出的海水渣，含氯离子，易腐蚀，无法循环利用，只能用海水调浆后，通过渣浆泵打入渣场。

　　“2009年至2010年特别困难。多年积存的海水渣没人要，堆得越来越高。每天还有1500吨的灰渣要进来，心里直发愁。”那段时间，王虹整晚整晚睡不着。

　　愁库容不够，影响机组安全；愁大风一刮，造成扬尘影响环保。王虹感慨地说：“那时候去渣场，说是晴天一身灰，雨天一脚泥，一点不夸张。”

　　灰渣是火电厂固体废弃物，按照国家环保要求，该公司将灰渣在渣场存储、沉淀后，实现达标排放。“我们不能满足于达标排放，要从根本上改变被动局面，让天更蓝水更清，灰渣不乱跑！”该公司党委书记、董事长项岱军，是宁波市人大代表，在他看来，央企要着眼长远，实现高质量发展。

　　经过深入调研、走访、摸排，“打造生态渣场”成为职工们发自内心的自觉行动。一场长达10多年的渣场治理之战拉开序幕。

　　破题：打好循环利用和科学治理两张牌

　　随着环境保护日益受到关注，国家不断出台相关法规，要求固体废弃物实现“减量化、资源化和无害化”，对于火电厂而言，最重要的是在减量化和资源化上下功夫。

　　循环利用是实现资源化的有效途径。让更多的灰渣走向市场，这对除渣技术提出更高要求。“全厂5台600兆瓦机组，当时选用的是上世纪80年代最成熟的水封渣斗除渣系统，冲渣水为海水。”输灰脱硫部主任顾建军介绍说，“到了2007年建设两台百万千瓦机组时，我们选用了升级版的淡水捞渣机除渣系统，排出的炉渣从海水渣变为淡水渣。”

　　事实上，技术进步带来的环境效益和经济效益十分显著。首先，淡水渣不需要排入渣场，通过烘干、磨制，成为粉煤灰，成为建材的重要组成部分，市场前景广阔。

　　该公司一年产生的海水渣约45万吨，加上海水中沉淀下来的泥沙20万吨，每年进入渣场的灰渣和泥沙，总量约65万吨。最紧张时，渣场剩余库容仅14万立方米。为了尽快腾出库容，每天来来回回的渣车40多车次，日处理灰渣3000余吨。顾建军算了一笔账，“每年光运输费要近千万元。”

　　为了拓宽海水渣利用渠道，大家到处找客户。后来发现海水渣和其他材料搅拌后，可以用于道路建设稳定层，于是和周边企业沟通协商。就这样一年能推销10至15万吨海水渣。

　　如何让现有渣场发挥最大功能？技术人员实地勘察、外出取经，千方百计探索切实可行的新路子。

　　先是建起长120米、宽40米的围堰，把灰渣挡在围堰之内，然后把渣场分成6个区域，3个沉淀区，3个排渣区，以半年为节点，实现分区分时管理，提高渣场利用率。

　　抑制扬灰是重头戏。技术人员试点了表面固结法、表层覆膜法，化学固化法等，但最有效的方法就是增加带水面积。于是他们在渣场安装人工喷淋装置和喷雾装置，定时实施喷水作业；修建灰渣运输专用水泥路，落实专人定期清扫；修建2米高的防风围墙，抑制海边风沙等。

　　王远铠是输灰脱硫部的综合主管，负责渣场日常运维。“每年春天，我们都会在渣场四周种植绿树、花草。”渣土肥力低，他们就种植成活率较高的珊瑚树、双穗雀稗草、柽柳等。

　　一手促循环利用，一手抓综合治理，渣场的变化令人欣喜。沉淀池变成了清澈见底的小海塘，鱼虾沉浮，还吸引了野鸭、白鹭成群飞来觅食。

　　发展：依托技术进步把蓝图变为现实

　　党的十八大以来，发展循环经济成为我国推进生态文明建设战略部署的重大决策。国家出台的一系列法规，坚定地传递出一种声音：燃煤电厂要通过灰渣深度综合利用，承担起保护环境，实现固废资源化的社会责任。

　　“浙江是‘绿水青山就是金山银山’理念的发源地，在这片热土上，我们必须立足全局，加快设备迭代，向技术要效益。”项岱军认为，建设世界一流火电厂，就是践行绿色发展理念的最好实践。

　　2018年，该公司对一期两台600兆瓦机组实施升级改造，投入1900多万元用于除渣系统改造。“我们采用风冷式钢带冷渣机系统，排出的就是干渣。”王虹介绍说，淡水渣有20%的水分，而干渣不需要烘干，直接磨细就变成了粉煤灰，这样每1吨加工成本可下降40元，“更节能，也更具市场竞争力。”

　　改造后，一期两台机组配套建设了2个干渣仓，将干渣直接排入专用货车，平均1天消耗160吨。这样，不仅大大减轻了渣场的库容压力，还最大限度实现灰渣循环利用。

　　尝到甜头的技术人员信心更足了。2019年，该公司启动两台1000兆瓦机组除渣系统改造项目。计划投资2000多万元，将原先的淡水渣改成干出渣。到2021年上半年，由国电电力控股的北仑一期、三期4台机组，全部实现干出渣！

　　事实证明，超前谋划，领先一步，企业就更有机会赢得先机。今年的新冠肺炎疫情发生后，周边的水泥厂、搅拌站遭遇经营危机，导致往年畅销的“灰姑娘”也遇冷受挫。经过科学治理，该公司将1.5万吨的粉煤灰，安全地排入渣场，择机销售。

　　这样的突发情况，让顾建军、王虹等更坚定地推动设备改造，让技术创新助力渣场走出一条科学发展之路。

　　从海水渣、淡水渣到干渣，灰渣的命运发生巨大变化，该公司渣场的面貌也焕然一新。曾经的废弃物如今摇身变“宝”，既可产生经济效益，还能节约宝贵的土地资源。

　　王远铠喜欢摄影，每次到渣场工作，看水草摇曳生姿，看水面海鸟点点，就忍不住拿出手机拍几张，有时还做成视频发朋友圈。

　　“有人问我，为啥总拍渣场，他们不知道，我和渣场有感情啊！”王远铠望着不远处悠闲漫步的几只白鹭，微笑着说。眼前的一草一木，因为付出心血和汗水，显得格外珍贵。其实每一位参与过渣场治理的人都有着和他一样的情感。

　　时间是最好的见证者。10年，让曾经的蓝图变成眼前的美景。未来，渣场一定会越来越美！

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