国家电投上海电力田集电厂：逆势突围 勇拓燃料管理“掘金路”

来源：中国能源新闻网 时间：2026-07-24 19:19

郑瑞南

　　电力现货市场波动加剧、燃料成本持续高位，煤电行业正经历从“主体保供”向“支撑调节”的深度转型。面对经营压力，国家电投上海电力田集电厂跳出粗放管理窠臼，以“一分钱”提质增效行动为抓手，通过对“机组口粮”的全链条精细化管控，在市场中抢占主动。

　　2025年，田集电厂全年燃料费用节支创收超2000万元，年度“一分钱”提质增效工作累计实现效益贡献1.19亿元，获评国家电投集团年度“一分钱”提质增效专项劳动竞赛优胜集体。亮眼成绩背后，是一套围绕“采购、掺配、运行、考核”四大关键环节构建的务实降本体系——各环节层层递进、环环相扣，形成全流程管理的“链式反应”，最终产生远超单个环节改进的协同效应。

　　源头问路 从“坐等来煤”到“算赢再干”

　　“燃料成本是电厂的‘生命线’，我们必须在保供的前提下，将精益管理渗透进采购的每一个环节，向市场要效益。”田集电厂燃料采购负责人表示，“主动出击找资源、抠细节，就是要打破‘等靠要’思想，在控价中抢占效益先机。”

　　电厂把成本控制关口前移，秉持“算赢再干”的原则，从采购源头锁定成本优势。为打破对长协煤的单一依赖，电厂构建“长协保供+现货调优”双机制并行模式，在确保基本盘稳定的同时，灵活捕捉市场低价资源。

　　厂领导带队密集走访核心供应商，深度研判市场行情。2026年上半年，电厂主动布局、多点拓源，累计完成6批次共36.4万吨市场煤采购，有效拉低了入炉标煤单价。同时，电厂落地4.98万吨本土外矿煤炭厂外代储模式，既拓宽了煤源保障渠道，又通过“零库存”管理减少资金占用、压缩物流成本，合计降本约480万元。

　　针对运输环节的堵点，电厂打通淮南港至厂区的市场煤汽运通道。这一关键物流通道的开辟大幅优化了运输路径，节约燃料运输成本5.5元/吨，2026年上半年累计节省运费128万元，实现了燃料保供与成本效益的双向平衡。

　　“抠”出利润 从“一弃了之”到“变废为宝”

　　电厂输煤专业是如何“抠”出真金白银的呢？“以前市场煤中掺杂的大量大块石块、煤泥硬块，其对输煤系统设备的损害不言而喻，更会导致高热值煤炭随固废一同丢弃，造成严重的资源浪费与经济损耗，一直是输煤系统运行的突出痛点。”生技部输煤专责郑驰飞开门见山，“经过了去年的工艺优化后，现在可大大不同了。”

　　面对滚轴筛分离出的含煤石块，输煤专业拒绝“一弃了之”，通过精准分拣与工艺调整，在剔除少量无效大石块的同时，将剩余含煤大块经破碎后回仓掺烧。这一举措年减少固废外运约1190吨、节省处置费20余万元，更回收高热值籽煤700余吨，节约燃煤成本60万元，大幅提升燃煤利用率，并且有效释放了煤场存量空间。

　　“配”出效益 从“粗放混配”向“精准掺烧” 

　　设计煤种与实际燃用煤种的偏差，是煤电行业的共性难题。电厂摒弃“依赖优质煤”的惯性思维，推动燃料管理从“粗放混配”向“精准掺烧”升级。

　　“过去不同煤种多是简单混合，现在我们建立了动态煤质需求模型。”运行部锅炉专责李明臻介绍。技术团队结合单台磨煤机特性、机组负荷曲线与环保排放要求，搭建了多种煤质掺配模型，依据热值、硫分、水分、挥发分等多重参数，研发出多种优化配煤掺烧方案，精准测算掺配比例与综合收益。在保证安全前提下，每一吨经济煤种入炉前，都必须经过严格的成本测算。

　　掺烧低热值中煤和市政淤泥，极易引发输煤系统堵煤、给煤机断煤及设备磨损。电厂采取“试烧—论证—运行”的稳妥路径，锅炉及输煤专业人员每日跟踪运行参数，反复优化磨煤机运行方式与配煤策略，根据经验预判堵煤风险，提前处置，降低断煤次数。

　　2026年上半年，电厂累计合规掺烧中煤9.55万吨、市政淤泥1.41万吨，分别节约燃料成本约907万元、创效157.4万元，成功拓出了固废资源化利用的新路径。

　　参数寻优 从“循规蹈矩”到“毫厘必争” 

　　“别小看这0.1%的氧量调整，一天下来就是几吨煤的差距。”在田集电厂集控室，值长王浩指着屏幕上跳动的数据说道，“我给值里的值班员压了担子，必须摈弃曾经监盘‘全靠自动化’的守旧思想。想有创效益，必须把100%的精力和技术投入到参数调整上来。”

　　降本降耗不仅是一笔经济账，更是一场技术仗。运行部依托能耗动态对标体系，常态化开展小指标竞赛和锅炉调整比武。他们将经济煤种掺烧效益指标层层拆解，纳入值际竞赛与绩效考核，让掺配比例、机组稳定性、综合供电煤耗等核心指标清晰可查、可控在控。

　　“人人头上有指标，个个肩上有担子”的管控机制，激发了全员创效的内生动力。运行人员主动跟踪煤质波动，精细调整锅炉燃烧、吹灰、配风等运行参数，在每一次细微操作中“调”出效益，保障了机组带负荷能力与燃烧稳定性始终处于良好状态。

　　机制引导 从“硬性压责”到“全员创效” 

　　“以前提质增效是硬性下指标，层层压任务，大家被动应付；如今靠正向激励、考核革新，广大职工集思广益，主动钻研降本‘小妙招’，全员开动脑筋挖效益。”该厂主要负责人说道。

　　从“要我降本”到“我要创效”，转变的核心在于机制引导。电厂将“一分钱”提质增效工作纳入刚性考核体系，构建起覆盖全厂的激励约束机制。

　　厂部既紧盯最终结果，也严抓过程管控，将燃料节支额度、检修费用压降等指标量化分解到岗到人，形成了“千斤重担众人挑”的创效格局。通过“以业绩论成效、以效益定薪酬”的考核导向，各项降本措施精准落地到煤源、煤场、制粉系统、燃烧器等每个环节，为燃料全链条精细化管理提供了坚实的制度支撑。

　　逆势突围，唯实者胜。田集电厂依靠燃料管理的“精打细算”与全员创效的“硬核”举措，成功拓出一条降本增效“掘金路”。电厂将持续挖掘长期盈利能力，开拓进取、笃行实干，为持续盈利和长远发展注入源源不断的强劲动力。

　　责任编辑：江蓬新