瑞典IPCO英彼克助力破解电池规模化生产瓶颈

来源：中国能源新闻网 时间：2025-12-04 16:20

粘性粉体处理技术获突破 

　　中国能源新闻网讯（苏维维）12月2日，瑞典工业流程解决方案供应商IPCO英彼克传动系统宣布，其专为处理非自由流动粘性粉体设计的ScatterPro BX系统解决方案正式落地，旨在攻克电池制造尤其是干法电极制备等先进工艺中的关键物料处理瓶颈，推动储能行业核心设备升级。

　　在电池、先进功能材料等高端制造领域，具有黏土状团聚特性的非自由流动粉体的精准、均匀铺展，一直是制约工艺升级与规模化生产的核心技术难题。传统设备难以在保证播撒均匀性的同时，维持物料的本征完整性，影响了干法工艺的工业化进程。

　　作为拥有从全球首条钢带输送机到覆盖14大核心行业经验的解决方案提供商，IPCO针对这一行业痛点，研发了ScatterPro BX系统。该系统聚焦于黏性及非自由流动物料的高精度薄层成型，通过创新性的几何构型与核心组件设计，能够高效处理易团聚、易结块的粉末，并将其铺展为连续、均匀的稳定薄层，特别适配薄电极层干法制备等先进电池制造工艺的核心需求。

　　该系统的核心技术特点突出表现为：实现对非自由流动粉末的精准播撒与铺展；满足干法电极制备对薄层均匀性的严苛要求；采用专属结构设计，确保即使是磨蚀性物料也能实现无污染、低风险的加工；系统具备高度灵活性，产能可依据不同生产规模需求进行匹配。

　　精准、安全、通用构成核心优势

　　在精准度方面，ScatterPro BX系统实现了对黏性粉末±3%的高水平定量偏差控制，其独特设计能有效打散团聚，确保物料在200-2000毫米的工艺宽度内均匀分布，兼顾从研发到量产的全尺度需求。

　　安全性层面，系统针对电极生产中常见的研磨性材料，采用了特殊材质组件，显著降低设备磨损及由此带来的污染风险，保障生产安全与物料洁净。同时，其温和的物料处理机制能在打散结块时最大限度保留粉末固有特性，为下游产品性能一致性奠定基础。

　　通用性与灵活性是另一大亮点。系统产能可调，每100毫米宽度的典型生产速率可达50-100公斤/小时，结合可定制的工艺宽度，能无缝对接从实验室研发、小批量试制到大规模工业化生产的全场景，应用范围可延伸至诸多涉及非自由流动粉末处理的领域。

　　为加速技术落地与应用验证，IPCO已在德国、日本、美国等地设立生产力中心与试点工厂，为企业提供设备租赁、在线测试、系统评估及原型生产等一站式服务，帮助客户，特别是研发阶段的企业，降低技术引进风险，探索定制化解决方案。

　　IPCO ScatterPro BX系统的推出，为突破高端材料制造中的粉体处理工艺瓶颈提供了新的技术路径。公司期待与全球产业伙伴合作，共同推进电池制造及其他相关领域的工艺升级与规模化发展。

责任编辑：沈馨蕊