来源:中国能源新闻网 时间:2025-06-05 09:04
——开启“BC轻质”时代
王一苇
尽管光伏应用日益普及,仍有超过30%的屋顶因荷载限制无法安装光伏电站。这些屋顶渴望绿色转型,却因高昂的加固成本被迫搁置,影响了“双碳”目标的推进。5月29日,隆基绿能正式发布专为老旧厂房、轻量化彩钢瓦、网架结构等低载荷屋顶研发的Hi-MO X10轻质双防组件。该产品以“更轻、更省、更安心”的卓越性能,引领行业迈入“BC轻质”新时代。
Hi-MO X10在实现轻量化的同时,兼顾安全可靠与高效发电。组件重量仅7.2千克/平方米,较常规产品减轻30%以上。其核心采用HPBC 2.0技术,最高转换效率达24.8%,最高功率560瓦,成为低载荷工商业屋顶的理想之选。
隆基绿能分布式业务中国区总裁牛燕燕在发布会上介绍,Hi-MO X10在轻量化、安装便捷性和可靠性方面均处于行业领先地位。
该组件重量仅7.2千克/平方米,通过多项减重工艺,较常规双玻TOPCon组件减重42%。这意味着每万平方米屋顶可减少34吨承重。据估算,该组件将助力全球10亿平方米厂房屋顶实现绿色能源覆盖,共促低碳发展。
老旧厂房通常未预留光伏荷载,加固改造费用高昂(如“主体+檩条”加固成本约0.5元/瓦)。以1万平方米屋顶为例,加固成本约50万元。且部分厂房因生产限制无法进行内部加固作业。Hi-MO X10则无需加固或大幅降低加固需求。
组件效率高达24.8%,单块功率较常规轻质组件提升140瓦,整体BOS成本降低33%。
传统模式(加固+安装)约需42天,使用Hi-MO X10仅需8~10天即可完成安装,显著缩短周期,降低成本。
新产品更安心的特性体现在三个方面。
背面增加工字形加强筋,优化力学分布,组件最大承载力提升50%以上,中心变形量下降50%,抗压抗折能力显著增强。
边框厚度增加5%,结合特殊结构设计,整体机械强度提升20%,有效抵御强风积雪导致的扭曲变形。
背部胶膜克重增加50克/平方米,大幅提升密封性、耐湿热性及抗隐裂性能。
尽管正面玻璃减薄至1.6毫米,通过上述强化措施,组件正面可承受3600帕载荷(相当于3.6米新雪),背面可承受2400帕载荷(相当于12级大风)。
以泰睿硅片为基底,机械强度提升16%;采用一字型焊带,电池边缘应力下降48%;0BB结构提升电池抗压能力23%,整体可靠性更强。
HPBC 2.0技术有效降低局部遮挡(如鸟粪、树叶)下的热斑温度。实测显示,相同遮挡条件下,Hi-MO X10局部温度仅80多摄氏度,远低于TOPCon组件的180摄氏度以上,大幅降低起火风险。
鉴衡认证实证测试表明,在局部遮挡条件下,HPBC 2.0组件背板平均温度低于TOPCon组件约7.43摄氏度,工作温度更低,安全风险更小。
当前市场上虽有多种轻质或柔性组件,但普遍存在可靠性不足的问题,如户外长期使用易黄变(导致透光率下降、功率衰减)、易变形(增加漏电、短路及火灾风险,可能释放有毒气体氟化氢)。此外,多数产品采用PERC或TOPCon技术,效率仅约21%;结构上无边框设计易导致隐裂,胶粘安装存在脱胶风险,增加后期运维难度。
市场亟须一款真正实现“更轻、更省、更安心”的轻质组件。
发布会现场,全国首个Hi-MO X10轻质双防组件样板项目落户重庆万虎文创产业园。重庆数下科技有限公司总经理陈姿含在项目地介绍,该产业园由拥有20多年历史的摩托车厂改造而成,现已成为热门文创打卡地。为提升绿色属性并降低用电成本,园区计划在屋顶安装光伏电站,但因荷载限制无法承受常规组件,最终选择了Hi-MO X10轻质组件。项目总装机量900千瓦,组件总重较常规TOPCon减少近40%,且投资收益与安全性不打折扣。相比“常规组件+加固”或普通轻质组件方案,该项目的30年累计收入和回本周期更具优势。同时,安装期间园区正常营业,保障了经营收入,提升了改造效率。
责任编辑:于学华