来源:中国能源新闻网 时间:2025-05-29 16:42
王伟
在国网甘肃刘家峡水电厂的发展长卷中,有一台设备镌刻着时代的印记,承载着技术的革新,更凝聚着几代刘电人的智慧与汗水,它就是刘家峡水电厂水轮发电机组顶盖、底环、转轮等大型过流部件加工车床——八米立车(Q1-070单柱移动立式车床)。从自力更生的“土立车”到西北领先的大件精密加工利器,八米立车不仅见证了新中国水电检修能力的崛起,更以一次次突破书写了自主创新的传奇。
破冰者:从土法上马到全国水电行业的里程碑
八米立车正在加工机组转轮。
1978年,刘家峡水电厂面对水轮机过流部件加工的难题,老一辈刘电人以“没有条件就创造条件”的魄力,设计出“顶盖车圆工具”,俗称“土立车”。土立车让大型过流部件的加工摆脱了手工打磨的局限,迈出了机械化的第一步。但是自制设备土立车存在刚性差、精度低等问题,随着新中国装备制造能力的不断提升和对检修任务的精益化要求,1988年,齐齐哈尔第一机床厂根据刘家峡水电厂的特点设计制作出西北首台大型单柱移动立式车床——八米立车(加工范围最大为八米,故简称为八米立车),同时这也是齐齐哈尔第一机床厂制造的首台单柱立式车床。次年2月,原220开关洞完成改造,八米立车安装完成,并辅以120吨门式起重机,彻底突破了大型水轮机部件的加工瓶颈。昔日依靠人力的“苦干”蜕变为机械化“巧干”,刘家峡水电厂大型过流部件的检修加工能力跃上了新台阶,翻开了新篇章,这位共和国水电长子终于有了专属“内科医生”。
革新者:“内外双修”的三次嬗变见证“智造”升级
历史影像:机床改造过程中,修配分场技术人员使用框式水平仪测量机床导轨的水平度。
跋山涉水从齐齐哈尔第一机床厂远嫁到刘家峡水电厂的八米立车似乎是有点水土不服,当时立车洞的环境被师傅们称为“水帘洞”,多处出现大量渗水漏水,八米立车的控制柜内晶体元件因受潮故障率极高,机床24小时运转,4个电工两班倒随时待命修机床。面对频发的故障,刘电人发扬“红旗渠精神”,在立车洞内研究起如何修建属于自己的红旗渠,在这三十多年里通过不断装设引流槽、建立排水槽、优化洞内环境、增设硬件设施等举措,持续为八米立车优化立车洞环境,降低因外部环境因素造成的设备不稳定。
八米立车坚持“内外双修”,相关人员通过走访大量机床制造企业和国际先进的机床博览会,分别在1995年、2005年、2012年刀刃向内进行了三次大型技术改造,让八米立车迎来智能化新生,分别对机械部分、电气部分、控制系统等进行了全方位因地制宜的改良:润滑油温度低,那就加装油加热装置;机床进给测量误差大,那就将光栅测量改为球栅测量;为了提高机床精度,拆除变速箱,换上伺服电机和滚珠丝杠;控制系统从最初的V27模拟数字系统经过两次更新换代到现在使用的西门子820D控制系统,对标行业领先水平。三次大的技术改造,让八米立车从故障频发到故障偶发再到现在的零故障,不仅大幅提升加工效率,更让“八米立车”成为国内同类型设备的标杆。
开拓者:从黄河腹地到全国舞台的跨界远征
历史影像:八米立车升级改造过程,工作人员手持行灯检查设备。
至此,八米立车已经完全满足刘家峡水电厂历年1-5号机组转轮、底环、顶盖和励磁机等大型部件的修复加工任务。在1995年到2003年期间,八米立车高质量完成了1至5号水轮发电机组整体技术改造中大型部件组合后现场加工的任务,法国、加拿大、俄罗斯和国内哈尔滨电机厂的技术要求和加工工艺、精度等级均有不同,通过技术攻关,高质量完成加工任务,不禁让外国专家统统竖起大拇指。
凭借八米立车先进的硬件基础和修配分场过硬的技术力量,八米立车开始走出厂门,积极扩展外部市场,在多个领域、不同区域绽放光彩。八米立车代表刘家峡水电厂不断在黄河流域尽显责任和担当,从水电兄弟单位宁夏青铜峡水电站顶盖、止漏环加工修复,到黄河流域众多小型水电站过流部件加工,再到宁夏共享铸钢厂的百万机组转轮上冠加工;同时八米立车的“足迹”跨越能源、化工、科研等领域,从能源领域的大型火电厂翻车机组件的精密加工,到化工领域的兰炼大乙烯工程德国5.6米热交换板,再到中科院重离子加速器磁极底座加工、江西铜业的丹麦大型滚轮加工,它以微米级的精度征服国际标准,成为“中国制造”的一张闪亮名片。
传承者:从“工匠摇篮”到创新精神的火炬接力
历史影像:上世纪末,八米立车操作人员正在进行机床操作。
刘家峡水电厂修配分场依托八米立车多年的积累沉淀,形成了“设备更新迭代—人才工匠培养—技术创新反哺”的生态闭环,培养出一批又一批车工高级技师、技师、“陇电工匠”、先进工作者等等,这些优秀人才与八米立车共同成长,无数个在立车洞寒冷的日日夜夜,多少个除夕夜和八米立车一起度过,八米立车见证了这些优秀人才的点点滴滴,同时这些刘电人也在不断地让八米立车茁壮成长,八米立车的每一次突破,都是对“工匠精神”的生动诠释,演绎着工匠精神传承与创新突破的壮美交响。从1996年《Q1-070型8米立车的改进开发应用》荣获省级科技成果三等奖,到2007年《大型单柱移动立式车床更新改造》摘得技术推广二等奖,再到2017年《百吨转轮加工激光液压找正研究》斩获职工创新成果与专利,2024年《百吨转轮加工省力机构研制》,一次次创新是刘电人智慧的结晶,不断为八米立车的成长添砖加瓦。现如今,八米立车的守护者们仍在持续攻关,以智能化升级为突破方向,持续推动设备性能提升与工艺革新,让这台“工匠摇篮”始终焕发新的生机与活力。
三十六载风雨兼程,八米立车从“土法上马”到“智造先锋”,承载的不仅是设备的更迭,更是共和国水电长子的责任和担当,更是刘电人“爱党、爱国、创业、创新、进取、奉献”的精神血脉。它见证了中国水电事业从跟跑到领跑的蜕变,也昭示着创新永无止境。在新时代的征程中,八米立车将继续以铿锵之姿守护黄河安澜,以创新之笔书写属于中国水电行业的荣光与梦想!
责任编辑:于学华