哈电锅炉研制三峡恒基能脉瓜州吸热器项目西塔完成水压试验

来源：中国能源新闻网 时间：2025-04-22 16:37

　　中国能源新闻网讯（李青洋 周海天）日前，由哈电锅炉自主研制的三峡恒基能脉瓜州70万千瓦“光热储能+”项目西塔吸热器顺利完成水压试验，全程无一泄漏。作为全球首座“双塔一机”光热电站的核心装备，该吸热器水压试验的成功，为我国光热发电技术发展提供了新的实践案例，对推动能源结构优化和绿色发展具有积极意义。 

　　三峡恒基能脉瓜州项目是国家“沙戈荒”新能源大基地标杆工程，其创新的双塔设计通过东西两座约200米高的吸热塔与4400亩镜场协同运行，在同等镜场面积下可提升约24%的聚光效率，进而提高发电能力。哈电锅炉为此项目量身研制的吸热器设备，采用自主研发的熔盐介质高效吸热技术，攻克了吸热涂料的附着、模块化结构设计及组装三大核心难题。其中，管材选用及相应的结构设计确保设备在极端工况下的长期稳定性；模块化设计则通过标准化组件拼装，实现双塔吸热系统与储能装置的高效联动，为全球光热电站建设提供可复制的“中国方案”。

　　在研制过程中，哈电锅炉始终以用户需求为导向，严格把控技术标准与交付节点。吸热管屏是吸热器的核心部件，为达到其刚度与平整度要求，设计团队通过有限元分析保证结构强度，生产环节采用高精度数控机床加工，配合多重质检工序，确保每块管屏的几何精度高度满足需求。焊接工艺上，哈电锅炉引入半自动焊接设备与数字化监控系统，通过实时调整电流、速度等参数，保障焊缝质量；同时采用多种探伤及无损检测方式，确保焊缝质量100%达标，为设备长周期安全运行筑牢技术根基。

　　项目执行期间，哈电锅炉以高效协同与精准交付为核心，全面优化生产管理体系。设计、工艺、生产及质检部门建立“全流程联审”机制，对吸热器关键参数进行多维度验证，确保设计与制造无缝衔接；项目团队与用户保持高频次沟通，通过周例会、专项协调会等形式动态跟踪需求变化，同步调整生产计划。为了让吸热管屏平整度等核心指标达标，生产车间采用“逐件逐部位全维度”模式，每一批次产品均经过三次以上复测，确保零瑕疵交付。通过科学的资源调配与标准化作业流程，哈电锅炉在严控质量的前提下，精准匹配用户交付节点，为项目整体推进提供坚实保障。

　　目前，东塔吸热器已进入最终检测阶段，计划于2025年5月开展水压试验。作为全球首个“双塔一机”光热发电项目建设的参与者，哈电锅炉以技术硬实力与责任担当，为这一技术路线提供重要实践参考，彰显了“哈锅”品牌在新能源领域的创新能力。未来，哈电锅炉将持续深耕光热储能技术，加速创新成果转化，为国家新能源战略与全球能源转型贡献更多“哈锅智慧”。当戈壁滩上的两座吸热塔与2.7万面定日镜交相辉映，哈锅人正以匠心与创新，书写“中国制造”赋能绿色发展的崭新篇章。

责任编辑：杨娜