东方锅炉加快煤电低碳化改造多元技术应用
来源：中国能源新闻网 时间：2024-09-24 15:46
吹响度电降碳“集结号”
——东方锅炉加快煤电低碳化改造多元技术应用
于淼
煤电降碳再出新政，2024年7月，中共中央、国务院印发《关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见》，要求稳妥推进能源绿色低碳转型，深入推动煤炭清洁高效利用，这是加快经济社会发展全面绿色转型的顶层设计文件。同月，国家发展改革委、国家能源局印发《煤电低碳化改造建设行动方案（2024—2027年）》，到2025年，首批煤电低碳化改造建设项目度电碳排放较2023年同类煤电机组平均碳排放水平降低20%左右；到2027年，较2023年同类煤电机组平均碳排放水平降低50%左右，接近天然气发电机组碳排放水平。同时，该行动方案提出生物质掺烧、绿氨掺烧、碳捕集利用与封存三种路线。一时间，“度电降碳”成为煤电行业热词。
大唐国际新余电厂二期工程1号机组顺利完成168小时试运行。
“作为我国大型清洁高效电站锅炉制造企业，东方电气集团东方锅炉股份有限公司（以下简称‘东方锅炉’）坚决落实国家战略部署，深刻领悟科技创新是发展新质生产力的核心要素，深刻理解此次《行动方案》带给设备企业的机遇和挑战，加快煤电低碳化改造、多元化应用技术研究，推动传统产业与新兴产业跨界融合创新，在度电降碳方面展开东方行动。”东方锅炉技术创新中心党委书记、热动研发部部长鲁佳易介绍说，今年上半年，东方锅炉清洁热电塔式锅炉示范项目实现60万千瓦和100万千瓦机组双突破；35万千瓦超超临界煤粉锅炉实现零突破；100万千瓦锅炉产品市场占有率行业第一。
占领世界先进煤电技术发展制高点
日前，华能海门两台100万千瓦机组正式开建，该项目采用东方锅炉研发的国内首创百万千瓦级对冲燃烧塔式炉，具备调峰深度更低、宽负荷经济性更高、宽负荷排放更低等特点，对进一步丰富我国煤电锅炉技术路线、推动燃煤发电更好适应新型电力系统需求具有重要意义。
宜城电厂2*1000MW一次再热高效超超临界燃煤锅炉。
“华能海门项目是国内首个采用对冲燃烧塔式锅炉的大容量超超临界百万机组，东方锅炉研制的对冲燃烧塔式锅炉有机融合了塔式布置和对冲燃烧方式的优势，可实现最低20%THA调峰负荷、20%至100%负荷主汽达额定汽温、最低稳燃负荷氮氧化物排放不高于额定负荷。”东方锅炉热动研发部锅炉技术研发室副主任熊鹏介绍。
2024年7月，东方锅炉研制的行业首台尾部三烟道二次再热百万千瓦级超超临界燃煤锅炉在浙能六横电厂投运，该电厂二期两台机组采用高效超超临界二次再热参数，结合机炉深度耦合余热利用系统，设计供电煤耗259.79克/千瓦时，与新建煤电机组煤耗270克标准煤/千瓦时的要求相比，降低了10.21标准煤/千瓦时，每年可节约标煤9.2万吨，每年可减少二氧化碳排放24万吨，远低于行业新建煤电机组煤耗要求。
“六横电厂二期项目锅炉最低稳燃负荷率可低至20%，蒸汽温度高达605摄氏度/625摄氏度/623摄氏度，在已投运二次再热锅炉中参数最高。”鲁佳易介绍说，东方锅炉首创独有的尾部三烟道挡板调温二次再热锅炉技术，融合了具有“东方”自主知识产权的第四代OPCC燃烧器、燃烧器外置分离技术、多维贴壁风技术、燃尽风优化布置、空气预热器旁路系统、分级调温省煤器等多项先进技术，系统提升了锅炉运行的安全性、经济性、环保性。
在山东郓城，世界首台630摄氏度超超临界二次再热国家电力示范项目正在如火如荼地推进中，该项目是我国压力最高、温度最高、效率最高、煤耗最低的单轴百万千瓦火电机组，采用东方锅炉独创的最新一代三烟道挡板调温二次再热技术，锅炉出口蒸汽温度达到36.75兆帕/620摄氏度/633摄氏度/633摄氏度，发电热效率首次突破50%，供电煤耗256.28克/千瓦时，较常规煤电机组每年可节约标煤35万吨，减排二氧化碳94.5万吨，该项目的顺利实施标志着我国占领世界先进煤电技术发展制高点。
循环流化床锅炉助力煤炭清洁高效利用
“近年来，东方锅炉在四川白马60万千瓦超临界和山西平朔66万千瓦超临界循环流化床锅炉基础上，完成了威赫国家电力示范项目的锅炉方案开发，同时开发了新型不带外置床66万千瓦至70万千瓦高效超超临界循环流化床锅炉方案，先后获得贵州大湾66万千瓦、云南红河70万千瓦和贵州盘南66万千瓦高效超超临界循环流化床锅炉订单，持续巩固在循环流化床锅炉领域的领先地位。”鲁佳易介绍说。
自主研制的世界首台600兆瓦超临界循环流化床锅炉（白马电厂）。
2024年3月，东方锅炉设计供货的云能红河电厂扩建工程1台70万千瓦高效超超临界循环流化床锅炉受热面进入安装高峰，该项目采用当前世界上最先进的超超临界循环流化床发电技术，是目前单机容量最大、发电技术最先进、机组效率最高、节能环保综合效益最优的循环流化床机组。脱硝采用东方锅炉先进低氮燃烧+SNCR+SCR技术，氮氧化物排放达到50毫克/立方米以下，二氧化硫排放达到35毫克/立方米以下，彰显了东方锅炉“锅炉+环保”一体化解决方案的核心优势。
东方锅炉为贵州盘南低热值煤资源综合利用发电项目研制的两台66万千瓦高效超超临界循环流化床发电锅炉，煤泥、煤矸石等低热值煤掺烧比例可达70%，同步建设湿法脱硫、脱硝装置，符合燃煤发电超低排放标准，项目建成后，将有效推动当地煤炭资源高效清洁利用。
2024年7月，随着贵州兴义元豪电厂3号机组通过168小时试运行，东方锅炉已累计投运44台35万千瓦超临界循环流化床锅炉，行业遥遥领先，30万千瓦等级及以上循环流化床锅炉市场占有率超过70%。
世界首台660MW超临界循环流化床锅炉（平朔项目）。
近年来，“东方造”循环流化床锅炉以“双碳”目标为引领，积极探索先进煤电和“三改联动”新技术，推动循环流化床锅炉技术向适应新型电力系统的清洁低碳、安全高效、灵活智慧方向发展。同时，东方锅炉也正在加快推进化学链燃烧碳捕集等低碳前沿技术的示范应用，为我国能源装备制造领域实现绿色低碳转型做出更大贡献。
责任编辑：闫弘旭
