来源:中国能源新闻网 时间:2024-07-01 17:38
中国能源新闻网讯(马骏)输煤廊道内运行环境恶劣、粉尘多、存在可燃性气体,故障因素较多,极易发生事故。目前,火电企业对输煤廊道的巡检方式主要以人工巡检为主,存在劳动强度大、巡检效果不稳定、工作盲区等问题。为减轻运行岗位人员劳动强度,提高巡检效率,提升输煤系统运行安全,6月25日,国家电投内蒙古公司霍林河坑口发电公司结合输煤系统点多面广、战线长,优先在输煤II段、III段栈桥推行轨道式机器人自动化巡检系统。
该系统运用人工智能、云计算、大数据、工业互联网、5G应用等先进技术,实现对输煤廊道进行24小时管理控制,对检测到的各种数据进行科学分析,该巡检机器人搭载智能多轴机械臂,在机械臂头部安装德国原装进口的高精度固料探测雷达,以及带补光灯的高清摄像头。当系统收到犁煤器的作业指令时,巡检机器人自动追踪到该犁煤器位置进行监测,智能机械臂将固料探测雷达伸到卸料斗侧上方的观察孔,对原煤仓料位进行实时动态监测,避免原煤溢出,辅助运行人员了解原煤仓内部料位的真实情况,为输煤系统的平稳运行提供保障。
同时,该输煤廊道巡检机器人可在输煤廊道全覆盖往复巡视,检测输煤廊道积煤积粉、廊道粉尘浓度、电缆、电机、减速机的温度等,有效预防皮带跑偏、漏煤、煤粉自燃、廊道火灾等事故发生,进一步规范安全管理,提高输煤系统的安全运行等级。
责任编辑:许艳