大唐国际抚州发电：新质生产力发展已阔步前行

来源：中国能源新闻网 时间：2024-04-11 14:45

　　中国能源新闻网讯（常青）近年来，特别是2024年以来，江西大唐国际抚州发电有限责任公司大力发展数智技术，通过聚焦科技赋能，推动“机械化换人、自动化减人”，目前已有三项成果正逐步得到应用，新质生产力已走向生产经营和电力市场的前沿。

　　建设应用精处理智能图像识别系统。目前该2台机组凝结水精处理系统树脂再生频次约0.7次/天，单次耗时约16小时。再生过程需辅控运行人员须就地跟踪判断树脂输送情况等，存在人工观测不准、需频繁手动干预系统程控的问题，易影响树脂再生质量、增加除盐水耗量。为减轻运行人员劳动强度、提升系统程控可靠性，2023年，该公司联合大唐华东院打造了一套精处理智能图像识别系统，开发图像识别算法，对树脂再生过程中的动静态场景进行识别，提高分辨准确性，实现系统程控的自动化、智能化运行。目前该项目已完成硬件建设，正在软件调试阶段，应用后可节约机组辅控人员5人，减少除盐水、酸碱等耗量约10%。

　　探索实施机组智能预警与诊断系统。面对当前机组负荷多变、煤质多变的运行条件，运行人员通过单一的光字报警、数据曲线、参数查阅等手段，监盘压力较大。该公司拟通过智能化建模手段，建设机组智能预警与诊断系统，实现机组参数在线自监测、自预警、自诊断功能，项目应用后可有效提高机组在不同工况条件下的运行可靠性、稳定性、经济性和灵活性，提升运行管理水平，并减轻运行人员劳动强度，每年预计节约200万元。

　　调研应用机器人燃料制样系统。按照集团公司要求，目前该公司燃料制样工作需10余人共同协助完成制样操作，人工成本大。经深入调研，采用机器人燃料制样系统，实现了送样、制样等环节全过程自动化，有效提升燃料验收的可靠性、准确性。项目应用后可降低全年厂矿热值差20千焦/千克，可降低燃料成本近千万元，并节约用工4人，为企业人力资源分配发挥了积极作用。

责任编辑：闫弘旭