来源:中国能源新闻网 时间:2023-06-30 16:55
中国能源新闻网讯(高玉峰)近日,国家能源集团铁路装备主导车体标识自动涂装系统二代机研发成功,有效解决了环保作业、喷涂一致性等方面存在的问题,大幅提升作业效率,降低劳动强度,为智慧化检修基地的建设提供有效支撑。
自动涂装系统集机械、电子、自动化等多种技术于一身,通过建立数字化的生产线,实现了对涂装过程的全面自动化控制,大大提高了生产效率和产品质量,采用的先进控制技术和传感器技术,能够实现对各种材料表面精确涂装,并能够精确控制时间、速度和厚度,从而保证了涂装质量的稳定性和一致性。
此次主导研发的自动涂装系统二代机具有良好的智能化和自适应性,适应不同的生产环境和生产要求,实现了国能LOGO标识一次性喷涂完成的目标。设备在运行条件下,仅需1名操作人员进行监控和紧急停车;环保墨水增加40%喷涂量,减少环保各种设备经费约900余万元;喷涂效率从36辆/天提升至60辆/天;所有流程和动作可存储、可调阅;喷涂周界小且完全受控,有效消除交叉作业安全隐患。
在研发过程中,国家能源集团铁路装备深入调研市场,将多种新技术、新设备的实际场景,进行了全方位考量,结合检修工艺的要求和现场实际,对原有技术进行升级,对设备进行改造,通过高融合度的统合设计,将各个组件进行了集成,突出高精度、高配合度、高容错率的设备优化,实现了车体标识的全自动涂打。
责任编辑:江蓬新