调峰调频修试公司首次自主完成“三高”充油电缆终端修复作业
来源：中国电力新闻网 时间：2020-09-28 14:05
调峰调频修试公司实现国内首次高落差500千伏高压充油电缆终端漏油自主修复技术突破
中国电力新闻网通讯员 马美娟 张敏
轰鸣的厂房里，高压充油电缆终端前，一簇蓝色火焰从气焊枪尾端冒出，遇到绕制的铅条后火焰变成橘色。负责动火作业的南方电网调峰调频公司修试公司（以下简称“修试公司”）电气一次部输电班高级作业员、技能专家于红彬小心翼翼观察着一切变化，用手中的揩布将融化的铅条进行铅封密封；作为动火监护人的修试公司电气一次部输电班高级作业员吴俊锋则通过红外成像仪实时监测铅护层温度。这是修试公司技术人员修复广蓄B厂2号充油电缆的一幕，也是国内首次由电力专业检修公司自主完成的高落差、高油压、高电压等级充油电缆终端修复作业。
日前，调峰调频公司所属广蓄公司B厂2号充油电缆有漏油迹象，但由于电缆一直处于带电运行，因此无法使用临时封堵措施。技术人员开始每日跟踪电缆漏油量，所幸尚可控制。
关键工艺是等不来的
高压电缆终端修复技术并非易事。
由于电缆所用的密封介质为电缆绝缘油，有一定的腐蚀作用，一般化学类堵漏产品无法长期确保有效性。目前针对广蓄充油电缆，最有效、经济的修复方法是使用铅封处理。
“铅封技术是为了封堵充油电缆铅护层穿入GIS终端尾管处的检修，将铅条融化用于封堵尾管间隙。”修试公司电气一次部输电班高级作业员吴俊锋说。
广蓄电厂充油电缆垂直落差近200米，是世界上垂直落差最大的500千伏在运充油电缆，这类高压电缆下终端铅封结构层次复杂，制作难度大，对制作工艺要求苛刻。
另外一个原因才是真正让修试公司压力倍增的主要原因。据了解，广蓄电厂高压充油电缆这样垂直落差近200米压力20bar的铅封技术，目前只有欧美厂家、香港中华电力等少数机构和人员掌握。因此，一直以来，充油电缆下终端铅封渗漏的处理都依托外部技术。
但这一次，新冠肺炎疫情的持续影响让外部技术援助遭到了困难。
在2020年初，修试公司得知因为新冠肺炎疫情外部维修团队无法到场后，从来没有过的压力和新冠肺炎疫情带来的时间上的不确定性夹杂在一起，危机感从来没有如此强烈。
面对这次危机，修试公司党委书记张明华指出:“关键工艺是等不来的，自主检修才是出路，不能因为外部团队而影响电厂设备的运行稳定。”
高压电缆漏油技术攻关团队迅速成立。
多次试验见成果
修复工艺是核心问题。攻关团队变废为宝，利用以往充油电缆改造退役物资，设立了电缆终端修复的临时模拟训练平台。
攻关团队中，修试公司电气一次部输电班高级作业员、技能专家于红彬是关键人物，他也是后来抢修现场的动火执行人，是这次终端铅封制作锡瓜头的“制瓜人”。于红彬参与了广蓄电厂建厂以来历次充油电缆故障处理，对外方及港方工程师技术有深刻见证。在分析了历史影像资料、以往处理经验后，抢修团队在车间开始技术攻关。
“电缆下终端铅封，又称搪铅、抹挂、抹锡，结构层次复杂，制作难度大，对制作工艺要求苛刻。良好的封铅工艺可以维持电缆的使用寿命，保证电缆长期安全可靠运行，是维持电缆稳定运行的关键工艺。”于红彬说，他在技术攻关铅封试验过程中多次进行铅封制作。
通过艰苦探索与磨练，反反复复地测试每次工艺成品耐压20bar的效果后，最终顺利通过500千伏充油电缆终端铅封车间制作能力鉴定，为彻底掌握高压充油电缆自主检修能力迈出了最坚实、最关键的一步，有了核心技术的支持，团队更加坚定了自主实施终端修复的信心。
10天抢修顺利完成铅封
试验成功后，修试公司迅速成立“修试公司广蓄2号充油电缆抢修突击队”。
现场修复的最大难点，在于如何可靠地控制工艺，确保焊接质量且不损害电缆本体。修复过程中动火温度要求非常精细，温度过低铅封无法完成制作，温度过高则会损坏电缆。
“铅封制作人除了把握工艺控制，主要是凭借前期练习的手感，全程将温度控制在130-150摄氏度内，确保实施可靠性和设备安全性。”于红彬说。
抢修团队在现场专门设立动火组，1人负责动火作业，1人负责配合作业人员。动火作业负责人全程控制由于烧焊引起的绝缘油起火等其他异常现象。动火监护人实时监督铅护层温度，出现超过温控范围值时直接叫停现场工作。
为了最大程度地提高抢修质量及效率，突击队员们每天都进行复盘讨论。经过连续10天的奋力抢修，抢修工作最终顺利完成。
据了解，这次充油电缆抢修突击队核心成员10人党员4人，入党积极分子2人，提交入党申请书1人。党员团队是抢修中最核心的部分，电缆铅封实际实施者为老党员于红彬，配合人员为党员郑清，抢修队长曲晓峰是电气一次检修部支部书记。党员同志在现场以身作则、攻坚克难，顺利完成抢修工作，体现了党员先锋模范作用和支部战斗堡垒作用。
修试公司党委书记张明华表示，修试公司党委紧紧围绕“抓党建、强作风、带队伍、促业务”的核心思想，推动党建和业务深度融合，大力弘扬抓生产从党建入手、抓党建从生产出发的优良传统，完善基层党组织、广大党员创先争优制度机制，组织广大党员踊跃投身重大项目、重点工程和生产经营一线，用实实在在的任务把党建落实到重要工作中，把党建工作抓在实处。
彰显集约化专业化改革成效
这次高压充油电缆自主检修的成功，是国内首次由电力检修公司自主完成高落差、高油压、高电压等级充油电缆终端修复作业，打破了国外厂家的技术壁垒，这是调峰调频公司生产领域集约化、专业化改革取得成效的生动体现，同时展示了修试公司在专业化人才建设方面取得的成效。
“这次自主修复标志着修试公司在高压充油电缆终端修复核心技术技能方面实现了零的突破，在专业化道路迈上新台阶。这次直接解决现场的实际问题，技术要求高、难度大，带来的直接效益也非常大。下一步，修试公司将梳理核心的技术技能清单，力争在其他方面取得更多的突破。”张明华总结道。
自调峰调频公司2019年10月深化集约化、专业化改革以来，修试公司便负责全面统筹公司5座抽水蓄能电站27台机组的机械、电气一次、电气二次、自动化四个专业设备检修工作，进一步整合了公司电厂检修资源，强化设备专业化、精益化运维和检修能力，提升资源利用效率，提高了安全生产和经营管理效益、全员劳动生产率。
“深化改革以来，我们进一步加强以资产全生命周期管理理念、可靠性为中心的检修理念（RCM）以及设备国产化、同型化、标准化工作为抓手，不断推进修试公司在设备管理、检修方面的能力，实现资产价值最大化，检修策略最优化，设备管理专业化。”张明华说。
与此同时，该公司党委通过定期联系支部、联系工作室、联系技术技能专家、联系重大课题，多种途径，发现、培养、塑造各类人才；通过“人人上讲台”、“师带徒”等培训培养方式，进一步提升了员工技能水平，打造一支高素质专业化人才队伍，进一步综合提升了公司检修试验专业化水平和能力。
责任编辑：张媛媛 投稿邮箱：网上投稿
