来源:中国能源新闻网 时间:2024-06-18 10:42
吕珺 张红兵
用工人数减少81人,原煤回采工效提高175%、掘进工效提高142%、辅助工效提高17.5%;2024年原煤产量同期增加2.7万吨,商品煤产量同期增加4.6万吨;营业利润比均衡预算增加4000余万元......
一组组亮眼的数据,彰显了国家能源集团乌海能源公司老石旦煤矿(以下简称“老石旦煤矿”)的高质量发展成果。近年来,老石旦煤矿深化“改”的力度,激发“改”的活力,从机构调整、减人提效、科技创效等方面重点发力,通过成立专业化队伍,优化精减二、三线人员,补充生产一线人员,实现“集中生产、集中检修”,探索出一条激发企业活力,引领产业发展的新路径。
伴随着矿井服务年限增长,开采难度增加、配套设备增多、人员结构不合理、作业效率低等问题逐渐显现。2024年,老石旦煤矿积极调整生产组织,全力推进集中生产、集中检修,采掘、洗选、运输全线发力,向高效生产迈进。综掘队推行“检修+生产”并行的两班制模式,不仅解决早班检修班、生产班交叉作业以及中班生产班无专业检修工的弊端,还能够保障设备开机率。
在准备队专业化集中检修的全力配合之下,综采队火力全开、铆足干劲全力组织生产,保证每月至少提前5天完成原煤生产任务,提升检修质量、保障原煤生产。
洗选作业将原来的生产模式调整为“64小时集中生产+8小时集中检修”,三天一循环的集中洗选模式,通过连续集中生产,洗选作业各项指标平稳可控,生产影响率同比降低24.7%,商品煤回收率同比提高1.2%。
成立产品质量管理小组,从生产第一步抓起,制定有效的产品质量管理办法,层层分解指标,根据生产实际动态完善区队作业规程中的质量管控及相关管理措施,持续加强采、洗、运、销过程中的产品质量监督管理工作,构建全面覆盖的质量管控体系,严格保证产品质量稳定。
为解决生产一线从业人员数量严重不足的困扰,通过机构改革优化精减二、三线从业人员,补充到生产一线。进行内部机构优化,将原综采队检修班和综掘队的两个班组进行整体剥离,组建准备队和掘进二队,向专业化、精益化管理迈出重要一步。
老石旦煤矿以科技创新驱动产业创新的破立并举、不断深耕,把优势做足,为提升煤矿安全管理水平和人才培养质量,采用VR智能培训系统,为煤矿安全生产培训、设备操作提供了一种全新模式,将传统的安全生产案例与VR虚拟仿真等先进技术、理念进行融合,以三维动态的形式,模拟展示井下真实场景和险情,达到培训全程数据留痕的“入脑入心”最佳效果。
职工在地下硐室用AR智能眼镜实时检测设备运行情况,保障安全生产平稳有序。老石旦煤矿加快传统产业技术改造,因地制宜发展新质生产力,洗煤厂清水泵房、筛分楼选矸系统、副井口热风机房、高山水库水泵房.....实现无人值守集中控制,减少固定岗位人员12人。
职工在创新创效工作室研究探索智能化业务,通过开发集成企业管理过程中人、财、物、产、供、销等日常业务功能为一体的企业资源管理和协同办公平台,让工作流程标准化、功能模块化、数据分析智能化、报表自动化,极大地提高了工作效率和准确率。
老石旦煤矿职工精神面貌焕然一新,用汗水、用拼搏、用奋斗创造美好生活的创业画面,通过机构改革的方式,让想干事、能干事、干成事的职工得到了实惠。
向新,向好,向未来。老石旦煤矿改造升级“老字号”,培育壮大“新字号”,致力于实现质量更高、效益更好、结构更优的使命担当和真切写照,阳光照射下的矿区呈现一片生机盎然。
责任编辑:闫弘旭