海油发展天津院高镍催化剂技术应用取得新进展

　　中国电力新闻网讯 通讯员 刘伟 报道 8月15日，海油发展天津院（以下简称天津院）自主研发的高镍催化剂在国内首套采用自有技术建设的高碳醇生产装置完成催化剂更换并成功开车，标志海油发展天津院高镍催化剂技术应用取得新进展。

　　天津院高镍催化剂研发初期主要用于棕榈油、蓖麻油、大豆油、动物油等不饱和油脂的加氢处理。近年来，国内精细化工产业发展迅速，对绿色高效加氢工艺技术的需求日趋迫切，天津院聚焦应用领域拓展，精准施策、靶向发力，为传统炼化产业结构升级提供关键核心技术。

　　拿“镍”科技核心

　　“为了打破国外在该技术领域长期垄断的局面，填补国内油脂加氢催化剂技术空白，我们自主研发的高镍催化剂成为国内首家实现工业应用的油脂加氢催化剂。”技术负责人陈永生说。

　　油脂是什么？催化剂又发挥了什么作用？

　　油脂是油和脂肪的统称。食品、日用化学、纺织印染、橡胶塑料、医药等各行各业都离不开这些加氢后油脂。比如：生活中我们吃的甜品蛋糕在制作的过程中就离不开加氢后的油脂。如何吃得更健康，食用油脂的质量就与我们的健康息息相关。在高镍催化剂的作用下，各种不饱和的动植物油脂通过加氢过程变成了完全饱和或部分饱和的油脂，从而发生了翻天覆地的变化。经过这样的变化油脂的风味、色度得到了改善，提高了熔点、稳定性，随之也大大拓展了它们的用途。

　　经历了上千次反复实验改进制备工艺，在科研人员的妙手中，酸碱溶液在对的时间、用对的方式相遇，开发出了高分散型镍系加氢催化剂，该催化剂具有加氢活性高、稳定性好、易于分散、易分离、使用方便安全等特点，整体性能达到国际先进水平。该催化剂制备技术曾荣获中海油能源发展股份有限公司“优秀专利成果奖”。

　　转“形”优化升级

　　天津院高镍催化剂面市后，国外同类产品开始通过压低价格的方式来进一步占领国内市场，催化剂价格直跌超50%，市场推广难度始料未及。面对多重市场竞争压力，项目组人员通过充分的市场调研，努力开拓思路，打破原粉末型高镍催化剂应用领域的技术壁垒，采用全新的设计思路，突破高镍粉体成型、镍催化剂还原钝化存储以及工业应用等系列技术难题，自主创新开发了纳米镍系复合金属氧化物合成技术、特殊粉体成型技术和专用还原钝化-开工活化技术，形成全新的低温型高镍固定床加氢催化剂制备及工业应用技术。经业主长周期测试，该催化剂性能优于国外同类产品，低温活性优势明显。

　　目前高镍催化剂已成功应用连续固定床高碳烯烃加氢、抽余油加氢等多个加氢领域，实现较好经济效益。2023年，有望应用于拟建中的大规模同类装置及费托油加氢精制装置，为天津院高镍催化剂及相关技术推广起到良好示范意义。

　　“逢山开路，遇水架桥。我们坚持问题导向，聚焦绿色低碳转型，培育可持续发展动能。” 天津院化工事业部副总经理张景成说。 未来，我们紧紧围绕关键核心技术，充分发挥好原创技术策源地“排头兵”作用，突出自主创新方面的科研价值，进一步激活创新创造潜能，为公司加大关键研究攻关力度、加速关键核心技术成果产出提供有力支撑。

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