来源:中国能源新闻网 时间:2025-03-20 16:01
赵国亚
近日,大唐亭子口公司以“流程标准化、作业标准化、制度标准化”为核心,通过科学规划、精细管理和标准化作业,提前3天完成了1号机组标准化检修工作,节约检修费用10万元,并为后续的检修、技改工作标准化开展奠定了坚实的基础。
科学规划精准检修
为确保检修工作高效推进,该公司提前谋划制定了标准化检修策划方案、标准检修作业指导书,制定了详细的检修计划,明确了各环节的时间节点和责任人。通过标准化工作票、操作票管理流程和标准化检修作业指导书,确保每个步骤规范执行,做到应修必修、修必修好。
为保证检修过程不留漏洞,实现各环节有效监管,该公司坚持把标准化管理融入设备检修常态管理和动态监控中,大力推行全员设备责任制,按照任务日清日结原则,坚持每天召开检修协调会,检修项目日汇总、日通报、日推进,层层加压,实现检修细、实、严常态化管理,确保检修工作顺利推进。
安全为先质量为本
检修过程中,该公司严格执行安全操作规程,“上安全班,干标准活”。作业人员从衣着、工器具、备件、材料、作业文件的摆放,到制度的执行、作业流程均按照《标准化作业方案》严格执行。对受限空间作业、动火作业、高空作业等非常规作业实施动态化管理,提前制定严密的高风险作业方案,并以视频监控形式实时反馈作业情况,及时补充调整各项措施,实现检修过程标准化管理。
各检修团队严把质量关,推行设备质量分级验收、详细整理收集和存档所有检修执行记录、验收记录,并按照不同等级标准验收,强化检修质量验收和收尾跟踪,实现闭环管理,保障检修质量,进一步推动设备检修精益管理,促使制度执行标准化。
持续改进追求卓越
此次检修中,将该公司一系列的发明专利、创新成果应用于实践中,如压板防误投装置、多功能继电器校验基座、流体传感器除垢工具等自主创新的工具、设备,实现了对机组检修的安全、高效。通过技术创新的应用,不仅提高了检修效率,还从一定程度上激发了员工自主创新的动力和热情。
检修结束后,各班组及时开展检修总结,分析了检修过程中的成效与不足,并制定了改进措施,以班组安全标准化建设为契机,将标准化作业固化在每一个最小单元。通过PDCA(计划—执行—检查—处理)循环,将持续优化检修流程,不断提升设备管理水平。
大唐亭子口公司将继续秉持“流程标准化、作业标准化、制度标准化”的理念,坚持以“现场标准化、岗位责任心、文化渗透力”为主要抓手,进一步提升设备运行效率,提升设备安全运行水平,助理公司高质量发展。
责任编辑:于学华