来源:中国能源新闻网 时间:2024-11-28 14:52
中国能源新闻网讯(刘晖)“A泵振幅0.04毫米,B泵振幅0.03毫米,C泵振幅0.02毫米。”验收评价等级:优秀。一串串激动人心的数字从脱硫浆液循环泵房传出,余音萦绕。
11月25日,华电韶关热电公司2号机组4台脱硫浆液循环泵相继投入试运行,振动幅度均在半根“头发丝”以内,以优秀的检修品质为“精品工程”夯实了基础,标志着2号脱硫系统为期22天的小修工作以高质量圆满结束。
浆液循环泵作为脱硫系统的核心设备,承担着24小时“血液输送与供给”的“心脏”功能,是脱硫系统功率最大、体积最大、检修精度最高的传动机械,通过它,石灰石浆液被源源不断地输至喷淋层,与烟气中的二氧化硫发生化学反应,将毒害气体脱除后,洁净地排往大气。
此4台浆液循环泵系该公司2号机组投产5年以来第二次解体检修,也是本次小修最重要的检修项目之一。走进泵房内,映入眼帘的是一张张稚嫩的脸庞,不停地在设备间来回穿梭,在班长的统一指挥下分工明确。放油、拆解、起吊、做标记、测数据等解体工艺,眨眼间,泵体零件以干净、整洁、有序的姿态摆放在胶垫上,做好防磕碰措施。
过程中,检修人员发现4台泵合金叶轮均有不同程度的汽蚀,已不足以支撑至下一个运行周期。由于合金钢叶轮价格昂贵且制造周期长,采用更换叶轮来处理的方法已不可能实现,情况紧急刻不容缓,专业人员干脆席地而坐,现场开起了分析会,集思广益,制定解决方案,最终决定采用混合陶瓷修复工艺给叶轮穿上一层“防弹衣”。由于修复难度大,工期紧迫,在闷热的泵房内,随时可见争分夺秒、夜以继日的工作场景。调制工艺有着严格的配比,每片叶片的涂抹量必须一致,误差不能超过0.01克,需一边修复、称量,一边打磨、测绘,保证涂层厚度的同时兼顾各转动部位的膨胀间隙,每一个环节都印证着检修人的深思熟虑和老道经验。在联轴器找中心环节,一人转、一人读、一人记、一人核,在湿热的环境下,豆大的汗珠开始隐隐作现,垂滴而下。
最终,经过22天的努力奋战,4台浆液循环泵一次试转成功,为机组后续的长周期安全稳定运行打下坚实的基础。
责任编辑:杨娜