来源:中国能源新闻网 时间:2024-10-28 16:20
杨冰
风机叶片是风电机组关键部件之一,其性能直接影响到整个系统的稳定。大唐河南清洁能源有限责任公司漯河运维中心风机全部采用金风机型,轮毂高度达140米。从严寒到酷暑,恶劣天气以及空气中的微粒无时无刻在侵蚀叶片,影响着叶片的性能,为实现效益最大化,保障风机长期稳定运行,日前,清洁能源公司漯河运维中心联合生产部检修班组开展了一场“叶片体检医治”行动。
查隐患,齐心协力制定方案
8月份,正值小风期间,漯河运维中心联合生产部检修班组抢抓“有利时机”开展叶片巡检专项行动,利用无人机以及望远镜对所有风机叶片进行特巡。在巡检中,共发现8台次风机叶片存在不同程度的缺陷。
“叶片前缘是对气动影响最大的部分,损伤了以后会随着腐蚀的加剧,影响机组发电效率,甚至出现前缘开裂等严重缺陷。”,风机专工薛磊分析了叶片缺陷的危害。为了避免隐患扩大,区域运维中心立即求教叶片生产厂家,组织专人根据叶片受损程度策划叶片修复相关方案,并将情况上报公司,公司专题研究后,立即制定出叶片修复计划。
叶片修复作为高风险作业,涉及多项危险点与难点,包括触电、化学腐蚀、高空坠落等多重风险。为更好管控现场危险点,漯河运维中心安全专工闫柏冰带领维护班组成立监护小组,从作业准备、勘察、损伤清除,到结构修复等一系列过程,按照分工对现场作业人员全程监护。大家配合默契,在开工前将安措逐项落实,对吊篮吊点位置、电动工器具、临时电源箱、吊篮安全锁、个人防坠器等检查到位,确保现场电源箱设置“一机一闸一保护”,为现场人员安全筑起安全屏障。
不怕苦,紧锣密鼓开展消缺
清晨6点,天微微亮,人员已经到达现场。为不耽误工期,他们天没亮便准备好工具就出发了。一日三餐基本都在现场解决,条件苦,但他们心里攒着一股劲,这对大家来说不仅是一项必须完成的任务,更是一场耐力的挑战。
“再往右偏航一点,好!位置刚刚好……”,对讲机里传来了一串串对答声。风机位置调整好之后,吊篮也有序安装好,叶片修复工作正式开始。吊篮行进到叶片损伤部位,首先用专用工具对损伤部位进行打磨,再进行深处检查,最后铺设玻璃纤维,用树脂进行填充密封。这一流程下来,不知不觉中已是夕阳。此时修复材料也已经固化,现场人员继续将其进行打磨,涂刷涂层,在不断地修复中,叶片恢复了原有的外观和防护性。修复结束后,静置一夜,油漆风干。值班人员远程启机,带负载试转,电流显示平稳,运行正常。
静守护,“小巨人”画出“同心圆”
经过修复后,“小巨人”风机迎风旋转,在空中重新画出了最美的圆,这就是他们齐心协力守护的“同心圆”。经过二十多天的共同努力,漯河运维中心提前完成8台次叶片修复工作,有效规避安全风险,消除了一项重大隐患。
修复工作完成后,漯河区域运维中心叶片气动性能有所好转,机组发电效率明显提升。下一步,该公司将以做好叶片定期维护为基点,以抢抓“大风期”为契机,瞄准年度电量目标奋起直追,全力守护风机稳定运行,转出提质增效“同心圆”!
责任编辑:于学华