新突破！海洋油气“生命线”改用塑料做

来源：中国海油 时间：2026-04-10 15:51

　　今年两会，习近平总书记在参加江苏代表团审议时指出，发展新质生产力对于推动高质量发展、增强经济竞争力至关重要。“十五五”规划纲要也对加快高水平科技自立自强，引领发展新质生产力单列一篇，提出具体目标和要求。

　　中国海油第一时间召开党组会，深入学习贯彻两会精神，全系统迅速掀起学习宣传贯彻全国两会精神热潮。

　　以实干践行嘱托，以创新回应时代。在生产现场、建造场地、科研一线，广大海油干部员工向一个个关键核心技术瓶颈发起挑战，推动产业向智能化、绿色化、融合化转型，努力将科技创新“关键变量”转化为助推中国海油高质量发展的“最大增量”。为更好地展现中国海油深入学习全国两会精神的有力举措，中国海油官微推出海油向“新”力栏目。本期我们聚焦一根海底管道的蜕变升级，看技术创新如何为海洋油气开发赋能增效。

　　近日，中国海油自主研制的首条6英寸RTP管（增强热塑性塑料管）完成试生产下线。这条管来头不小，它采用新型非金属管材，从源头上破解传统金属管道的应用困局，为海底油气管道运维提供了一套全新的“抗衰延寿”方案。

　　海管的“心事”

　　海底油气管道，被称为海洋油气开发的“生命线”，来自大海深处珍贵的油气资源，大多在它们的“护送”下源源不断地往陆地涌去。

　　但当一盏盏街灯亮起，你是否想过，作为海陆之间“能源桥梁”的海底管道，究竟面临着怎样的“生存”环境挑战？

　　让我们把目光投向深海，在那里，你可以看到海管的内部腐蚀，看到外部波流对它的冲刷，看到海床运动对它日复一日的影响……诸多因素的共同作用下，就算是“钢”打的管道也不可避免地随着时光流逝慢慢走向“衰老”。

　　过去，当海管腐蚀程度比较严重甚至难以修复时，行业多采取整体或局部更换的传统模式。然而，对于一些步入开发中后期或小产量的海上油气田而言，这些传统手段的施工成本较高、效率较低，无法满足管道长期稳定安全运行和油气田平稳生产的双重需要。

　　如何为海管这一重要的“能源动脉”找到经济、高效、可持续的“抗衰延寿”之道，成为摆在海油人面前的必答题。

　　靠自己开新局

　　针对这一行业共性难题，中国海油组建攻关团队，从材料端发力创新，将“新技术、新产品、新工艺”研究成果与工程实践深度融合，全力攻克非金属管材自主研发制造难关。

　　去年8月，团队在南海东部油田陆丰7-2平台至陆丰13-2平台间，完成15.5公里海管维修项目，实现海底管道RTP管内穿插修复技术在国内的首次应用。

　　技术团队采用“管中管”的创新思路，将RTP管精准穿插进老旧钢管内部，由RTP管独立承担油气内压，原钢管则退居其后作为保护套，从源头上隔绝腐蚀风险。这次项目实践积累的宝贵经验，为RTP管试生产提供了可靠的工程“背书”。

　　三大优势不容小觑

　　从研发生产到现场应用，该产品究竟带来哪些优势呢？来看工程师的详细介绍。

　　试生产的顺利推进，为RTP管的后续定制化研发制造打下坚实基础。目前来看，这款RTP管有以下三大优势。

　　超轻量·省成本

　　RTP管制造过程采用连续纤维带自动化缠绕工艺，生产过程稳定、质量可控，产品重量仅为同规格金属管的六分之一。轻量化的好处多多，不仅可以大幅降低其海上运输和铺设的难度，更能有效缩短现场施工周期、减少船舶作业费用，既省钱又高效。

　　高可靠·防腐蚀

　　凭借着材质上的优势与生产过程的高标准质量管控，RTP管能较好适应海底高盐、高压环境，管道长期安全运行有保障。

　　易施工·强适配

　　相较于沉重的金属管，RTP管柔性极佳，能更好地适应海底复杂构造，穿插修复施工难度低，无需大动干戈即可完成老旧管道的升级蜕变，大幅提升运维效率。

　　新技术赋能产业向新而进、向高而攀。此次6英寸RTP管的成功试生产，为国内海底管道修复提供了一套可复制、高效率、低成本的解决方案，有力推动我国海洋油气管道运维产业向自主化、绿色化、高效化转型，为保障国家能源安全进一步筑牢防线。（田明,黄婷,迭佳）

责任编辑：王奕博