吉林油田实现12年安全注入二氧化碳无泄漏

来源：经济日报客户端 时间：2024-04-02 10:34

　　吉林油田近日传来消息：截至3月12日，吉林油田实现累计注入二氧化碳325万吨。

　　CCUS（二氧化碳捕获、利用与封存）项目是吉林油田增储上产、低碳发展的利器，管道总长度1290千米，覆盖面积95.3平方公里。该项目作业危险系数高，需要建立严格的安全监管机制，确保安全可控。据悉，通过着力执行双预防机制、应用现代化科技手段、加大培训力度等，吉林油田已实现12年安全注入无泄漏。

　　2015年，为做大做强CCUS事业，吉林油田成立了专门的二氧化碳开发公司，致力于二氧化碳驱油与埋存技术推广和试验的专业化。二氧化碳开发公司成立之初，便按照有关管理体系要求，聘请专业人员，结合二氧化碳驱油埋存技术开展了全公司、全领域、全系统的风险辨识和风险评价工作，同时，根据风险评价结果，编制本单位三项重点风险防控方案，及符合现场生产实际的应急预案。

　　在此基础上，为牢牢拧紧“安全锁”，吉林油田二氧化碳开发公司大力开展双重预防机制建设工作。2021年聘请专家团队，对双预防机制建设进行服务指导，形成了清单化、图表化、手册化、模板化、机制化的“五化”清单手册。2023年，二氧化碳开发公司通过开展“双预防”，识别风险8891项，全部逐级处理，保障了CCUS生产的安全平稳运行。

　　相较于水驱，二氧化碳驱油可提高单井产能1倍至3倍，采收率提高10%至30%。为提高生产效率和安全系数，吉林油田大力推进的“两化”转型，即数字化、智能化已进入实用阶段，在CCUS生产过程中，建立基于物联网技术的智能监测与预警系统，实时监测CCUS过程中各环节的参数变化，包括二氧化碳的捕获、运输、利用和封存等。通过对数据的分析处理，及时发现异常情况并发出预警，以便采取相应措施进行处置。

　　2022年，吉林油田二氧化碳开发公司建立智能化管理平台，将CCUS过程中的各个环节进行集成管理，实现信息的共享和协同作业。通过平台化管理方式，提高管理效率和决策水平，确保CCUS过程的安全可控。截至今年3月初，首批站控系统建设完成，5个井组实现无人值守，100%井组实现计量数字化。此举大大提高了设备的自动化水平和运行效率，减少人为操作失误和安全隐患。

　　下一步，吉林油田将进一步转变二氧化碳采出方式，倒逼生产管控模式变革。由防气生产向控气生产转变，开辟自喷生产及合理流压控制试验区，研发智能间抽群控技术。此外，该油田还将定型井口井筒压力控制标准和泄压制度、控制工艺、地面气液分输工艺，提升自动化控制程度，为更高油气比阶段的生产方式做好准备，降低劳动强度，降低安全环保风险，提高生产效率，实现二氧化碳驱全流程的安全高效生产。（马洪超）

　　责任编辑：江蓬新