数智解锁让海上油井“变聪明”

来源：中国石油天然气集团有限公司 时间：2026-04-10 11:14

　　冀东油田南堡作业区以数智化改革为抓手，重构采油管理模式，让油井 “会说话”、系统“能思考”，实现生产更安全、管理更高效——

　　“叮！NP23-X2211井功图异常，需立即现场核查。”3月31日，一条附带精准定位、明确处置要求的生产指令，通过系统直达冀东油田南堡作业区现场技术人员的手机端。年初以来，该作业区自主研发的诊油系统“工单管理”模块正式上线运行。这种“问题精准推送、责任闭环落实”的智能管控模式，推动采油管理从“被动响应”向“主动预判”深度转变，标志着该作业区智能采油管理体系全面落地见效。

　　织密数据“感知网”

　　“以前数据采集像挤牙膏，不同设备型号不兼容、岛上信号时断时续，数据分析缺依据、决策拍板靠经验，严重制约生产效率的提升。”谈及过往生产痛点，南堡作业区生产保障中心主任季宏深有感触。

　　为破解设备融合不佳、数据采集不稳定、数据质量参差不齐的难题，该作业区立足海上油气生产实际，依托多年数智化建设积淀，组建由管理骨干和技术尖兵组成的联合攻坚专班，扎根井场一线、聚焦痛点难点，全力以赴推进数据采集体系优化升级。

　　攻坚专班坚持问题导向、目标导向，将前端功图、电参等数据采集传感器与井口、井组RTU采集控制器精准对接、深度融合，像给每一口油井装上“千里眼”“顺风耳”，构建起一张覆盖油井全工况、生产全流程的高效数据采集网络。

　　面对渤海湾海风凛冽、海况复杂等不利影响，技术人员逐井调试设备，逐点校准参数，仅用12天就完成了150井次的抽油机井功图载荷链接校正工作，推动功图覆盖率从80%跃升至95%以上，实现关键生产数据“应采尽采、精准可控”。如今，打开南堡作业区智能管控平台，每口井的产量、压力、温度、运行状态等数据实时跳动、一目了然，生产全过程可监测、可追溯，为后续智能诊断、精准调控筑牢了坚实的数据根基，为数智化转型按下了“加速键”。

　　激活智能“诊断脑”

　　数智化转型的关键，在于让数据“说话”、让系统“思考”，推动生产管理从“人工巡检”向“智能值守”转变。

　　“以前巡井全靠脚力，一天跑下来腰酸背痛，不仅耗时耗力，还容易因人为疏忽漏掉安全隐患。现在智能系统24小时‘站岗放哨’，异常情况第一时间报警，管理效率直接翻番！”南堡作业区第五工区采油二班班长厚汝振指着屏幕上的智能诊断系统，语气里满是认可与欣慰。

　　为破解传统巡井效率低、隐患排查不及时等难题，南堡作业区持续迭代升级自主研发的工况诊断系统，为智能采油装上“智慧大脑”，实现对井下工况和抽油机运行状态的深度“把脉问诊”、精准预警处置。针对不同类型油井的生产特点，系统量身定制差异化诊断方案：抽油机井依托电流、载荷、功图等实时数据开展AI自主学习，模拟资深技师的判断逻辑，精准识别杆断、卡泵、结蜡等各类生产故障，准确率持续提升；气举井通过液量、注气量、流梯等资料搭建特征模型，精准测算最优配气方案，实现天然气资源高效利用，让每一立方米天然气都“用在刀刃上”；电泵井自动核算生产参数合理性，提前规避因有效扬程不匹配引发的井筒故障，保障设备平稳运行。

　　与此同时，系统通过实时分析油压、套压、回温、载荷等关键参数，常态化发布周跟踪清单8期，构建起“智能预警—分析诊断—工单派发—跟踪落实—闭环销号”的全流程管理体系，推动采油管理从“事后补救”向“事前防控”转变。截至目前，该系统已累计发出各类生产异常预警300余次，成功处置杆断、含水突变、压力异常等风险隐患，有效降低生产风险，实现油井运行“管得住、控得牢、效率高”，切实把数智化优势转化成了安全管控优势。

　　深挖增效“潜力股”

　　数智化建设的最终落脚点是提质、增效、降本，是让技术创新成果真正服务于生产实践，让每一口井都发挥最大生产价值。

　　南堡作业区始终坚持“数智赋能、效益优先”，在智能采油模式的支撑下，以智慧手段深挖油藏增产潜力，突破生产瓶颈，推动数智化转型与生产经营深度融合，实现经济效益与管理效益双提升。

　　依托智能管控平台海量数据资源，南堡作业区技术人员精准锁定“优化生产参数”和“低泵效治理”两大增效方向，推行“清单式管理、责任化落实”，将增效任务分解到岗、责任落实到人、指标量化到井，确保各项增效措施落地见效。通过对油井生产参数的精准调控、科学优化，该作业区阶段增油0.4万吨，成效显著。针对油井结蜡这一长期困扰生产的老大难问题，技术团队依托数智化手段，建立油井结蜡关系矩阵和风险评价图版，将抽油机井科学划分为周期清蜡井与非周期清蜡井，分类施策、精准管控，避免一刀切式清蜡造成的人力物力浪费。如今，气举采油清蜡日工作量从原来的40余井次降至30井次以内，既减少了人力物力投入，降低了生产成本，又有效避免了因清蜡不及时影响油井产量，实现了降本与增效的双向共赢。

　　从数据采集的“全覆盖”到智能诊断的“高精度”，从风险防控的“全方位”到效益提升的“实打实”，冀东油田南堡作业区以数智化改革为抓手，重构采油管理模式，让油井“会说话”、系统“能思考”，实现生产更安全、管理更高效，走出了一条符合海上油气生产特点的数智化转型之路。下一步，该作业区将持续深化数智化技术与采油生产、安全管控、经营管理的深度融合，不断优化智能管理体系、完善技术应用场景，持续挖掘数智化增效潜力，以科技赋能推动管理提质、效益提升、安全可控。（丁青,温雪婷,张长久）

责任编辑：王奕博