塔里木油田：“三端”发力 打造智慧企业标杆

来源：中国石油新闻中心 时间：2025-02-13 16:48

　　2月6日，走进塔里木油田塔中第三联合站主控楼，一块20平方米的屏幕覆盖了整面墙，116口油气井的生产参数、动态画面跃然眼前，井口启停、加热点火等操作均可在数智化平台上进行远程操作。这得益于塔里木油田数字化转型、智能化发展的深入推进。

　　近年来，塔里木油田“前端、中端、后端”建设不断深化，油气勘探开发等9大业务领域15个应用场景建设取得显著成效。当前，塔里木油田149个中小场站全部实现无人值守，前线用工人数下降17.9%，生产指挥调度业务数字化转型案例入选“2023年全国智慧企业建设标杆案例”。

　　推进“前端”数智化新型生产单位建设。近年来，塔里木油田采油气管理区数字化建设有序实施，两个数字化标杆采油气管理区试点建设全面完成，实现业务线上运行、报表自动生成、井站数字化巡检、数据集中共享。塔里木天然气乙烷回收智能工厂将信息化和工业化深度融合，打通业务链的云端指挥通道，软件国产化率达到100%，成为集团公司上游首个规模最大、功能最完善的大型智能工厂。

　　补强“中端”智能运营中心和DROC（钻完井远程管控支持中心）。油田对生产调度、组织协调等4类业务125个功能模块进行升级，实现240座油气场站1528口生产井实时动态监控，有力保障生产运行管理实时高效；持续优化DROC预警模型，实现生产态势“可视”、现场运行“可监”、调度处置“可调”。2024年，塔里木油田准确预警风险3.08万井次，极大地提升了生产运行、应急指挥、安全管控效能。

　　做精“后端”科学研究和经营管理应用。油田持续完善勘探开发工程一体化协同研究平台，打通“圈闭到储量研究”“圈闭到钻井工程设计”2条业务链，形成了一体化钻完采设计方案线上闭环流程，科研工作效率整体提升20%；推进设计、物资、设备、资产“四码”合一，形成云端联动、坦途沟通、移动办公、云上科研的现代高效办公新模式。（王成凯 范家伟）

责任编辑：王萍