大唐东营电厂：细节成就精品 创新铸造一流

来源：中国电力新闻网 时间：2020-11-16 16:24

细节成就精品 创新铸造一流

——中电建核电公司建设的大唐东营电厂世界首台六缸六排汽一号机组顺利投产

　　中电新闻网讯 记者 牛伟 通讯员 董卫强 吕大海 报道 渤海之滨，流光熠熠，矗立在山东半岛渤海湾畔的大唐东营发电有限公司（以下简称“大唐东营电厂”）2台100万千瓦超超临界燃煤火电机组新建工程犹如明珠一般照耀着东营大地。

　　11月11日18时18分，由中国电建核电工程有限公司（以下简称“中电建核电公司”）建设的大唐东营电厂世界首台六缸六排汽100万千瓦一号机组顺利完成168小时满负荷连续试运行，系统及设备运行稳定，顺利投产发电，多项指标刷新国内同类型机组记录，赢得了业主方和各参建兄弟单位的高度评价，树立了中国电建的良好品牌形象。         

    

大唐东营2x1000MW世界首台六缸六排汽1号机组  摄影 吕大海

　　世界首台，国际一流。“六缸六排汽”的扛鼎之作让大唐东营电厂自带光环，更让建设它的中电建核电公司建设者无比自豪，它的蓬勃动力正在为山东半岛蓝色经济区输送无限能量。

　　建一流工程 创国优金奖

　　“干好工程就是书写最好标书”，这是中电建核电公司始终坚持的发展理念，这与业主中国大唐集团有限公司“干就干一流的事，干就干成一流”的建设宗旨不谋而合。

　　一流的理念引领一流的技术。总投资91.54亿元的大唐东营电厂，是东营市新旧动能转换重点项目，也是中电建核电公司承建的“重点百万机组”工程，它的建成为保障和促进山东省环渤海经济圈、黄河三角洲高效生态经济区的发展提供了重要和稳定的电源支撑。

　　该工程汽轮机首次采用集成创新的二次再热六缸六排汽技术，是世界领先的高新技术结晶，是目前世界上汽缸数量最多、轴系最长、煤耗最低的单轴燃煤发电汽轮机组。该机组的结构设计、系统配置、冷端优化等均为首次应用，对提高我国燃煤发电设备设计制造、应用具有现实意义。

　　拿下国家优质工程金奖，是电建核电人面对这项“超级工程”立下的信念，这既是建设的挑战，也是提升的机遇。

　　精品在路上 技术是保障

　　从一片海滩芦苇荡到一座现代化电厂，创新工艺和先进技术是电建核电人赋予其生命力的核心要素。

　　亮点先行，样板引路。“一次做到最好”，这是项目经理付连兵对精品工程的理解，大唐东营项目部也是按照这样的理念进行实战建设。为保障工作效率、加强员工技能、提高精品意识，大唐东营项目部采用“动真格”的实体样板，所有样板项目都是在工程建设中的实际操作，让最高标准直接建设和体现在工程中，达到一次成型、一次成优的建设范本。

　　该工程汽轮机基座框架、烟囱、灰库和引风机等主体结构以及零米以上设备基础均采用清水混凝土工艺。烟囱筒壁施工创新性采用大块木模板加分隔缝施工工艺，通过排版，模板拼缝错落有致，明缝凹槽，既提高清水混凝土施工质量，又增强烟囱筒壁观感效果。灰库采用定制钢模板，减少竖向模板拼缝痕迹，施工过程中严格控制施工工艺和混凝土质量，成型后色泽均匀一致，观感效果极佳。

大唐东营电厂内部  摄影 吕大海

　　由于百万机组塔式锅炉的设计结构限制，在施工过程中，最难的施工工艺是炉膛内三器（省煤器、过热器、再热器）吊装，三器设备管组数量最多，吊装周期最长，高空作业危险源也就越多。为了在确保安全的情况下高质量完成作业，项目部决定采用移动式吊装工具进行梯形吊装作业，吊装效率大大提高，人力和施工成本明显节省。

　　除吊装工作外，焊接技术是中电建核电公司的“拿手好戏”。在九万多个锅炉焊接口中，有一万余个焊接口需要用到“镜面焊”工艺。“镜面焊”需要焊接工人通过观察镜子中的焊接目标进行反向操作，对于操作者的思维和技艺有极高的要求，此外，合金钢焊接的热处理工序也为焊接工作增加了难度。据该项目焊接专业负责人陈强介绍，全厂的焊口合格率达到了99.8%以上。

　　与难点做较量 和项目共成长

　　“工艺在手中，标准在心中”，这是项目部经理付连兵时刻提醒现场员工的话，大唐东营电厂一号机组从设计到建设都凝结了项目部广大干部员工的点滴心血。

　　“唯有过程精品才能确保结果精品。”面对诸多建设难点，项目副经理、总工程师林涛信心满满。为保障工程在海边的盐碱地安全建设，中电建核电公司东营项目部从“三通一平”工作开始，就以安全生产、解决困难为第一要务。

大唐东营电厂全景 摄影 吕大海

　　“项目现场的地基处理几乎用遍了所有地基处理桩型。”负责该项目生产和安全管理的项目副经理、安全总监王守忠说。有着25年资深电力工程建设经验的王守忠深知“地基牢，建筑稳”的道理。项目部按照分层施工、分区管理的原则，加强安全管控，做好人员管理，保障地基处理稳固完成，为后期主体建设和锅炉吊装奠定了基础。

　　据工程现场建筑专业负责人张生辉介绍，由于项目位于黄河三角洲冲击平原的吹填土区域，具有土质疏软、孔隙大、容重小等特点，给深基坑开挖、支护施工带来一定困难。项目部通过专题调研后，决定采用“止水帷幕+深井卸压降水”施工工法，解决了上述问题。此外，由于冷却水泵站基坑开挖深度较深，打井降水过程中发生管涌现象，经项目部研究，张生辉带领团队采用深井泄压的方法成功解决管涌问题，同时该方法获得了多项成果荣誉。

　　从2016年大学毕业后就进入大唐东营项目的张生辉，见证了大唐东营项目从无到有，拔地而起，同时大唐东营项目也见证了他从实习生到东营项目建筑专业负责人的成长。

　　由于六缸六排汽汽轮机发电机组无以往同类型机组安装经验提供参考，整个汽轮机组轴系长度达到单轴历史最长，超长的轴系、8根转子、单点支撑等问题为安装带来了巨大的困难，如何保证轴系“找中”的质量成为了一大难点。

　　据热机专业负责人樊令峰介绍，因为项目地处渤海湾，前期机组安装时厂房还未封闭，海风对轴承座轴系“找中”带来了巨大的困难，横跨7个轴承座长达42米的直径0.5毫米钢丝，稍有风吹草动，反馈至量具上就是巨大的误差。

　　为保证轴承座“找中”质量，樊令峰带领团队集思广益，经过一番讨论验证对比制作出轴承座防风套管，成本低，效率高，经现场实际测量验证解决了风力对轴承座钢丝的影响，将轴承座“找中”误差成功的控制在了0.02毫米之内，为后续的轴系“找中”打下了良好的基础。

　　内在质量可靠、外表工艺美观、经济指标优良的大唐东营电厂一号机组，是中电建核电公司秉承“钻石”文化精神的建设硕果之一，站在新起点，面对新未来，中电建核电公司将继续砥砺前行，创新精品工程，勇争卓越一流。

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